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金属表面热处理的工艺

利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的技术来改变零件表面的状况和性质,使之与心部材料作优化组合,以达到预定性能要求的工艺方法,称为表面处理工艺。

表面处理的作用:

提高表面耐蚀性和耐磨性,减缓、消除和修复材料表面的变化及损伤;

使普通材料获得具有特殊功能的表面;

节约能源、降低成本、改善环境。








金属表面处理工艺分类激光表面强化可以分为激光相变强化处理、激光表面合金化处理和激光熔覆处理等。激光表面强化的热影响区小,变形小,操作方便,主要用于局部强化的零件,如冲裁模、曲轴、凸轮、凸轮轴、花键轴、精密仪器导轨、齿轮及内燃机缸套等。3、喷丸喷丸强化是将大量高速运动的弹丸喷射到零件表面上,犹如无数个小锤锤击金属表面,使零件表层和次表层发生一定的塑性变形而实现强化的一种技术。作用:提高零件机械强度以及耐磨性和耐蚀性等;用于表面消光、去氧化皮;消除铸、锻、焊件的残余应力等。


蓝钢是怎样制作的?开始将螺丝染成蓝色是基于一个实际的想法:即保护金属部件不受氧化或腐蚀危害或者是增强金属强度,因为在手表中使用的钢制部件必须有很高的硬度,才能满足机芯高标准的机械要求。传统钢制部件硬化方法如下:首先加热部件,紧接着放入水中或油中“淬火”,这样就增强了材料的分子结构,钢制部件变硬且相当脆,彩色的光芒是这个过程中产生的漂亮副产品。早在16世纪就有了钢制指针或螺丝的“烤蓝技术”,如今这道工序已不再是金属防护的必备工序,但是人们将蓝色的机芯部件视为传统特色和价值高昂、极富装饰性的元素。